Forálacha Ginearálta
Tá trastomhas na bpíopaí PE CHUANGRONG idir 20 mm agus 1600 mm, agus tá go leor cineálacha agus stíleanna feistis ar fáil do chustaiméirí a roghnú. Ceanglaítear píopaí nó feistis PE le chéile trí chomhleá teasa nó le feistis mheicniúla.
Is féidir píopa PE a cheangal le píopaí ábhair eile freisin trí fheistis chomhbhrúite, flanges, nó cineálacha cáilithe eile feistis aistrithe monaraithe.
Tá buntáistí agus teorainneacha sonracha ag gabháil le gach tairiscint do gach cás ceangail a d’fhéadfadh teacht an úsáideora. Moltar teagmháil a dhéanamh leis na monaróirí éagsúla le haghaidh treorach maidir leis na feidhmeanna agus na stíleanna cuí atá ar fáil le haghaidh ceangail mar a thuairiscítear sa doiciméad seo mar a leanas.
Modhanna Ceangail
Tá roinnt cineálacha comhleá teasa traidisiúnta in úsáid sa tionscal faoi láthair: Comhleá Butt, Diallait, agus Soicéad. Ina theannta sin, tá comhleá leictrimheá (EF) ar fáil le cúplóirí EF speisialta agus feistis diallait.
Is é prionsabal an chomhleá teasa ná dhá dhromchla a théamh go teocht ainmnithe, agus ansin iad a chomhleá le chéile trí fhórsa leordhóthanach a chur i bhfeidhm. Fágann an fórsa seo go sreabhann agus go meascann na hábhair leáite, rud a fhágann go gcomhleáítear iad. Nuair a dhéantar iad a chomhleá de réir nósanna imeachta mhonaróirí na bpíopa agus/nó na bhfeistis, bíonn an limistéar comhpháirteach chomh láidir leis an bpíopa féin nó níos láidre ná é i dtéarmaí teanntachta agus brú araon agus bíonn hailt atá comhleáite i gceart go hiomlán sceitedhíonach. A luaithe a fhuaraíonn an t-alt go dtí teocht chomhthimpeallach, bíonn sé réidh le láimhseáil. Soláthraíonn na codanna seo a leanas den chaibidil seo treoirlínte nós imeachta ginearálta do gach ceann de na modhanna nasctha seo.
Céimeanna comhleá Butt
1. Ní mór na píopaí a shuiteáil sa mheaisín táthúcháin, agus na foircinn a ghlanadh le halcól neamh-thaiscthe chun gach salachar, deannach, taise agus scannáin ghréisceacha a bhaint as crios thart ar 70 mm ó dheireadh gach píopa, ar aghaidheanna an trastomhais istigh agus sheachtraigh araon.
2. Gearrtar foircinn na bpíopaí ag baint úsáide as gearrthóir rothlach chun na foircinn gharbha agus na sraitheanna ocsaídiúcháin go léir a bhaint. Ní mór do na haghaidheanna foircinn gearrtha a bheith cearnach agus comhthreomhar.
3. Téitear foircinn na bpíopaí PE trí nasc faoi bhrú (P1) i gcoinne pláta téitheora. Ní mór na plátaí téitheora a bheith glan agus saor ó thruailliú, agus iad a choinneáil laistigh de raon teochta dromchla (210±5 ℃C do PE80, 225±5 C do PE100). Coinnítear an nasc go dtí go mbunaítear téamh cothrom timpeall foircinn na bpíopaí, agus ansin laghdaítear an brú nasc go luach níos ísle P2 (P2=Pd). Coinnítear an nasc ansin go dtí go gcríochnaíonn an "Céim Ionsú Teasa".
Buttfusion
Is é comhleá teasa an modh is forleithne a úsáidtear chun faid aonair de phíobáin PE agus píopaí a cheangal le feistis PE, agus is é sin trí chomhleá teasa a dhéanamh ar fhoircinn thoinn na bpíobán mar a léirítear sa Fhíor. Táirgeann an teicníc seo nasc buan, eacnamaíoch agus éifeachtúil ó thaobh sreabhadh de. Déantar hailt chomhleá teasa ardchaighdeáin ag oibreoirí oilte atá i riocht maith.
De ghnáth, cuirtear comhleá butt i bhfeidhm ar phíobáin PE laistigh den raon méide 63 mm go 1600 mm le haghaidh hailt ar phíobáin, feistis agus cóireálacha deiridh. Soláthraíonn comhleá butt hailt aonchineálach leis na hairíonna céanna leis na hábhair phíobáin agus feistis, agus an cumas chun seasamh in aghaidh ualaí fadaimseartha.
4. Ansin, tarraingítear siar foircinn na bpíopa téite agus baintear an pláta téitheora a luaithe is féidir (t3: gan aon bhrú teagmhála).
5. Tugtar foircinn na bpíobán PE téite le chéile ansin agus cuirtear brú cothrom orthu go dtí an luach brú táthúcháin (P4=P1). Coinnítear an brú seo ansin ar feadh tamaill chun ligean don phróiseas táthúcháin tarlú, agus don chomhpháirt chomhleáite fuarú síos go teocht chomhthimpeallach agus dá bhrí sin neart iomlán an chomhpháirte a fhorbairt. (t4+t5). Le linn na tréimhse fuaraithe seo, ní mór na hailt fanacht gan cur isteach agus faoi chomhbhrú. Níor cheart na hailt a spraeáil le huisce fuar faoi aon imthosca. Braitheann na teaglamaí amanna, teochtaí agus brúnna atá le glacadh ar ghrád ábhar PE, trastomhas agus tiús bhalla na bpíobán, agus branda agus samhail an mheaisín comhleáite atá in úsáid. Is féidir le hinnealtóirí CHUANGRONG treoir a thabhairt sna méadair ar leithligh, atá liostaithe sna foirmeacha seo a leanas:
| SDR | MÉID | Pw | nua* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (í) | (í) | (í) | (MPa) | (nóim) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
Is é ew* airde an choirnín táthúcháin ag an nasc comhleá.
Ba chóir na coirníní táthúcháin deiridh a rolladh go hiomlán, saor ó phoill agus ó fholúntais, den mhéid cheart, agus saor ó dhídhath. Nuair a dhéantar i gceart é, ba chóir go mbeadh neart fadtéarmach íosta an chomhpháirte comhleá bun 90% de neart an phíobáin PE tuismitheora.
Ba chóir go mbeadh paraiméadair an nasc táthúcháin i gcomhréirleis na héilimh i bhFíor:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
Nóta: Ba chóir go mbeadh torthaí comhleá ina dhiaidh sin beseachnaithe:
Ró-tháthú: tá fáinní táthúcháin ró-leathan.
Comhleá bun neamhoiriúnachta: níl an dá phíobán ailínithe.
Táthú tirim: bíonn fáinní táthúcháin róchúng, de ghnáth mar gheall ar theocht íseal nó easpa brú.
Lúbadh neamhiomlán: tá teocht an táthú ró-íseal.
Soicéad Fusion
I gcás na bpíopaí agus na bhfeistis PE a bhfuil trastomhais bheaga acu (ó 20mm go 63mm), is modh áisiúil é comhleá soicéad. Is éard atá sa teicníc seo ná dromchla seachtrach cheann na píopa agus dromchla inmheánach an fheistis soicéid a théamh ag an am céanna go dtí go sroicheann an t-ábhar an teocht chomhleá molta, an patrún leá a iniúchadh, ceann na píopa a chur isteach sa soicéad, agus é a choinneáil ina áit go dtí go bhfuaraíonn an hailt. Léiríonn an figiúr thíos hailt chomhleá soicéad neamhghnách.
Tá na heilimintí téitheora brataithe le PTFE, agus ní mór iad a choinneáil glan agus saor ó éilliú i gcónaí. Ní mór na huirlisí téitheora a shocrú agus a chalabrú chun raon teochta dromchla cobhsaí a choinneáil ó 240 C go 260 ℃, a bhraitheann ar thrastomhas an phíobáin. Ní mór gach hailt a dhéanamh faoi chlúdach chun cosc a chur ar éilliú na n-ailt ó dheannach, salachar nó taise.
An nós imeachta maidir le comhleá soicéad
1. Gearr na píopaí, glan an chuid spigot le héadach glan agus alcól neamh-thaisceadh go dtí doimhneacht iomlán an tsoicéid. Marcáil fad an tsoicéid. Glan taobh istigh den chuid soicéid.
2. Scríob taobh amuigh spigóid an phíobáin chun an ciseal seachtrach a bhaint den phíobán. Ná scríob taobh istigh na soicéad.
3. Deimhnigh teocht na n-eilimintí téimh, agus cinntigh go bhfuil na dromchlaí téimh glan.
4. Brúigh na codanna spigóid agus soicéid ar na heilimintí téimh go dtí an fad iomlán greamaithe, agus lig dóibh téamh ar feadh na tréimhse cuí.
5. Tarraing na codanna spigóid agus soicéid ó na heilimintí téimh, agus brúigh le chéile go cothrom iad go dtí an fad iomlán ceangail gan na hailt a shaobhadh. Teanntaigh na hailt agus coinnigh iad go dtí go mbeidh siad fuaraithe go hiomlán. Ba chóir go mbeadh an coirnín sreafa táthúcháin le feiceáil go cothrom timpeall imlíne iomlán cheann an tsoicéid ansin.
Paraiméadair comhleá soicéad
| dn, mm | Doimhneacht soicéid, mm | Teocht comhleá, C | Am téimh, S | Am comhleá, S | Am fuaraithe, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Nóta: Ní mholtar comhleá soicéad do phíobáin SDR17 agus níos ísle.
Naisc Mheicniúla
Mar atá sna modhanna comhleá teasa, tá go leor cineálacha stíleanna agus modhanna nasc meicniúla ar fáil, amhail: nasc flanse, cuid aistrithe cruach PE...
Leictrea-chomhleá
I gcomhcheangal teasa traidisiúnta, úsáidtear uirlis téimh chun dromchlaí na píopa agus na feistis a théamh. Téitear an t-alt leictrea-chomhleá go hinmheánach, bíodh sé le seoltóir ag comhéadan an hailt nó, mar atá i ndearadh amháin, le polaiméir seoltaí. Cruthaítear teas de réir mar a chuirtear sruth leictreach i bhfeidhm ar an ábhar seoltaí san fheistiú. Léiríonn Fíor 8.2.3.A alt leictrea-chomhleá tipiciúil. Éilíonn naisc píopa go píopa PE a dhéantar ag baint úsáide as an bpróiseas leictrea-chomhleá úsáid cúplálacha leictrea-chomhleá. Is é an príomhdhifríocht idir comhleá teasa traidisiúnta agus leictrea-chomhleá an modh trína gcuirtear an teas i bhfeidhm.
An nós imeachta maidir le leictrea-chomhleá
1. Gearr na píopaí go cearnógach, agus marcáil na píopaí ag fad atá cothrom le doimhneacht an soicéid.
2. Scríob an chuid mharcáilte den spigot píopa chun na sraitheanna PE ocsaídithe go léir a bhaint go dtí doimhneacht de thart ar 0.3mm. Bain úsáid as scríobán láimhe, nó scríobán craiceann rothlach chun na sraitheanna PE a bhaint. Ná húsáid páipéar gainimh. Fág na feistis leictrea-chomhleá sa mhála plaisteach séalaithe go dtí go mbeidh gá leo le haghaidh tionóil. Ná scríob taobh istigh an fheistiúcháin, glan le glantóir ceadaithe chun gach deannach, salachar agus taise a bhaint.
3. Cuir an píopa isteach sa chúpláil suas go dtí na marcanna finné. Cinntigh go bhfuil na píopaí cruinn, agus nuair a bhíonn píopaí PE coilithe in úsáid, d’fhéadfadh go mbeadh gá le teanntáin athchruinnithe chun ubhchruthacht a bhaint. Clampáil an tionól hailt.
4. Ceangail an ciorcad leictreach, agus lean na treoracha don bhosca rialaithe cumhachta ar leith. Ná hathraigh na coinníollacha comhleá caighdeánacha don mhéid agus don chineál feistis ar leith.
5. Fág an t-alt sa tionól teanntáin go dtí go mbeidh an t-am fuaraithe iomlán críochnaithe.
Fusion Diallait
Is éard atá sa ghnáththeicníc chun diallait a cheangal le taobh píopa, a léirítear i bhFíor 8.2.4, ná dromchla seachtrach na píopa agus dromchla meaitseála an fheistiúcháin de chineál "diallait" a théamh ag an am céanna le huirlisí téimh de chruthanna cuasacha agus dronnacha go dtí go sroicheann an dá dhromchla an teocht chomhleá cheart. Is féidir é seo a bhaint amach trí mheaisín comhleá diallait a úsáid atá deartha chun na críche seo.
Tá ocht gcéim bhunúsacha seicheamhacha ann a úsáidtear de ghnáth chun comhleá diallait a chruthú:
1. Glan dromchla na píopa ina bhfuil an fheistiú diallait le bheith suite
2. Suiteáil na hoiriúnóirí diallait téitheora den mhéid cuí
3. Suiteáil an meaisín comhleá diallait ar an bpíopa
4. Ullmhaigh dromchlaí na píopa agus an fheistiúcháin de réir na nósanna imeachta molta
5. Ailínigh na codanna
6. Teas an píopa agus an fheistiú diallait araon
7. Brúigh agus coinnigh na codanna le chéile
8. Fuar an comhpháirteach agus bain an meaisín comhleá.
CHUANGRONGIs cuideachta chomhtháite tionscail agus trádála scaireanna í, a bunaíodh sa bhliain 2005 a dhírigh ar tháirgeadh Píopaí, Feistis & Comhlaí HDPE, Píopaí, Feistis & Comhlaí PPR, feistis & Comhlaí comhbhrúite PP, agus díol meaisíní Táthúcháin Píopaí Plaisteacha, Uirlisí Píopaí, Teanntáin Deisiúcháin Píopaí agus araile. Más gá tuilleadh sonraí a fháil, déan teagmháil linn +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Am an phoist: 08 Iúil 2025
